从银光闪闪的火车头状内燃机到暗黑谦和的环状内燃机，在日前举办的2014中国国际内燃机及技术装备再行生产展出上，观众找到交通运输、工程机械、国防装备等牵涉到国计民生的各个行业，内燃机都是其中的主导动力。将过热的内燃机新的加工生产，并使各项指标不高于原机标准，内燃机再行生产代表着绿色循环的方向，并构成了极大的产业。按照工信部公布的《内燃机再行生产计划》，十二五末，我国内燃机再行生产产业要超过300亿元规模。 目前，中国早已沦为内燃机生产大国。
十一五期间，产量年平均快速增长大约10%，总计产量大约3亿台，预计十二五产量将多达4亿台。工信部节约能源与综合利用司司长高云虎拒绝接受《经济日报》记者专访时透漏说道，将大力推展对经确认的再行生产产品给与增值税优惠政策，并尽早将专门从事内燃机再行生产产品生产的企业划入以原有换回再行政策反对范围，以推展内燃机再行生产减缓发展。
节约能源效益显著 在内燃机再行生产展出上，潍柴动力再行生产有限公司总经理李峰给记者忘了这样一笔账：目前潍柴动力的内燃机市场保有量大约370万台，按照国外再行生产企业的经验，再行生产发动机的产量一般为发动机社会保有量的2%至5%，以2%计算出来，潍柴再生产发动机的理论年产量大约为7.4万台，可建构重复使用附加值26.64亿元，可节电1.073亿千瓦时，产业市场规模极大，经济效益显著。 根据国内外再行生产产业发展经验，内燃机产品市场保有量大、再行生产附加值低，适合实行规模化再行生产。中国内燃机工业协会副秘书长葛红告诉他本报记者。
多达，2013年我国内燃机产量约8000万台，社会总保有量大约为3.8亿台。高云虎认为，根据内燃机大修和出厂周期测算，我国可用作再行生产的废旧内燃机存量极大，参考国外比较成熟期的再行生产市场发展情况，我国的内燃机再行生产产业具备相当大发展潜力。
据测算，内燃机涉及可再行生产产品多达30余种。过热内燃机的缸体、缸盖等关键零部件以及增压器、发电机等主要设施件，多数为局部过热，通过成形、修缮等再行生产关键工艺技术，可在不转变形状和本体材质的情况下完全恢复其尺寸、精度和性能。与传统废金属重复使用利用处理方式比起，再行生产需要能重复使用过热产品所蕴藏附加值的70%左右；与完整生产比起，再行生产可节约能源消耗80％、节约材料70％以上，减少生产成本30%至50％，还可以减少3至5倍低收入岗位。 再行生产产业发展很快，作为一种独具特色的新兴产业，早已沦为制造业和服务业的最重要组成部分。
高云虎回应，随着中国内燃机产量和保有量快速增长，再行生产资源基础和技术条件也日益成熟期。推展内燃机行业发展再行生产，将不利于推展节能减排，培育新的经济增长点，减缓发展循环经济及建设资源节约型、环境友好型社会。 逆流重复使用是最难题 问到内燃机再行生产的难题，柳工再行生产公司总经理姚文强劲呼，重复使用旧件无以。
在没旧件的情况下，以再行生产产品的价格销售新件必定不会亏损，也丧失了再行生产不存在的意义。享有高质量的旧件意味著利润。 逆向物流是我们当前面对的仅次于难题。
葛红坦言。旧件是再行生产企业的原料，没原料就不了发展。但目前，正规化企业在物流上还不灵活性，而一些没资质的中小企业将重复使用的零部件装修后新的投入市场，对产业造成了不良影响。国家拒绝再行生产产品质量和保质期等同于或多达原型产品，这就拒绝规范再行生产产品的生产、质量管理和检测检验。
在再行生产产业初始发展阶段，需创建市场准入机制，创建符合中国特色的再行生产产业市场监管体系。葛红说道，也可以可糅合国外经验，更进一步推展行业自律和规范市场。
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