6月16日，安庆石化电仪部仪表检修中心已完成了超级膜过滤控制系统内部调试，系统转入*后的试运行阶段。该控制系统为腈纶重复使用装置的清洁生产贯彻未尽。 腈纶产品的生产使用硫氰酸钠湿法纺丝工艺，硫氰酸钠作为不可或缺的溶剂和凝固剂，由重复使用装置除杂净化后大大循环用于。原本重复使用装置使用延后离子树脂法净化方法，成本高，而且产生大量固态、液态废弃物。
为了构建清洁生产，同时降低成本，现转用超级膜过滤系统净化硫氰酸钠溶液。由DCS控制系统对卷膜、酸洗、碱洗、血液透析等全部生产过程展开掌控。
前期，在项目施工阶段，电仪部仪表检修中心上下大力因应，将两个掌控机柜加装所在之处，并依序已完成了内部卡件的加装、开孔、系统供电电缆及远程通讯光缆的下穿等任务，为控制系统如期上电建构了条件。 6月13日下午，仪表检修中心按照节点计划对控制系统上电。该中心DCS三班人员再行按规定办理了各项作业票证。
月上电前，班长王士德和技术人员陈斌对否不具备上电条件展开证实：检查附近无显著振动、阻碍不存在；控制室温度、湿度、防静电指标皆符合要求；系统电缆及配线全部下穿做到；总短路及接地点准确。随后用测试仪测量了短路电阻，结果合乎设计规定。一切证实正确性，陈斌监护，王士德用万用表检测电压长时间后，为控制柜验收。
14日下午，经过24小时平稳运营，大家对系统展开了检查测试，各卡件及工作单元皆运营长时间。王士德和浙大中控的技术人员现场将组态程序下装，率领班组人员对系统进行调试。
至6月16日，程序运行调试、校验转换实验、自临床等DCS控制系统内部调试任务全部已完成。 下一步，仪表检修中心将紧密联系现场仪表及工艺技术人员，已完成*后的系统牵头调试。
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